E-YOUNG Composites hat sich auf die Herstellung von Spitzenprodukten aus Kohle- und Glasfasern spezialisiert, die für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt wurden. Eine der Schlüsseltechnologien, die uns auszeichnen, ist das Pullwinding - eine fortschrittliche Variante des traditionellen Pultrusionsverfahrens. In diesem Artikel erfahren Sie, wie das Pullwinding die Herstellung von Hochleistungs-Verbundrohren mit außergewöhnlicher Präzision, Festigkeit und Reproduzierbarkeit ermöglicht.

pultrusion pullwinding

Was ist Pullwinding?

Das Pullwinding kombiniert die Vorteile der kontinuierlichen Produktion der Pultrusion mit den verbesserten Möglichkeiten der Faserplatzierung des Filamentwickelns. Der Begriff “Pullwinding” leitet sich von “Pull” (von Pultrusion) und “Winding” ab. Bei diesem hybriden Verfahren werden Kohlenstoff- oder Glasfasern durch ein Harzimprägnierungssystem gezogen und dann in bestimmten Winkeln (von 0° bis 90°) präzise aufgewickelt, bevor sie in einer beheizten Düse aushärten. Das Ergebnis ist ein Verbundrohr mit optimierten mechanischen Eigenschaften und einer hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit.

Warum Pullwinding für Ihre Verbundwerkstoff-Komponenten wählen?

Das Ziehen bietet gegenüber herkömmlichen Verbundwerkstoff-Fertigungsverfahren mehrere deutliche Vorteile:

  1. Hohes Faser-Volumen-Verhältnis (60-75%)
    Erzielen Sie einen Faservolumengehalt von 60-75% - deutlich mehr als die für andere Verfahren typischen 50-55%. Dies führt zu stärkeren, leichteren und haltbareren Komponenten.

  2. Geringe Durchlässigkeit (<2%)
    Die verbesserte Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien macht unsere Wickelrohre ideal für raue Umgebungen.

  3. Optimale Faserausrichtung
    Die Faserausrichtung kann von 0° bis 90° angepasst werden, um spezifische Last- und Leistungsanforderungen zu erfüllen.

  4. Netzform Ausführung
    Unsere gezogenen Rohre weisen direkt aus der Matrize ein ausgezeichnetes Oberflächenbild auf, so dass eine zusätzliche Bearbeitung oder Veredelung nicht erforderlich ist.

  5. Ausgezeichnete Reproduzierbarkeit
    Mit unseren automatisierten, rund um die Uhr verfügbaren Produktionskapazitäten gewährleisten wir gleichbleibende Qualität und hohe Erträge für alle Aufträge.

geflochtenes, verstärktes, pultrudiertes Rohr

Materialien und Flexibilität

Bei E-YOUNG Composites verwenden wir Spulen aus Kohlenstoff-, Glas-, Aramid- oder Naturfasern zusammen mit Hochleistungsharzsystemen (einschließlich Epoxid-Duroplasten und Thermoplasten). Dieser Rohstoffansatz bietet mehr Flexibilität und Kosteneffizienz im Vergleich zur Verwendung von vorimprägnierten Geweben oder Textilien.

Duroplaste vs. Thermoplaste in der Zugspinnerei

Während duroplastische Harze (z. B. Epoxidharze) für Pultrusionsanwendungen oft das beste Verhältnis von Leistung, Haltbarkeit und Kosten bieten, bietet E-YOUNG auch Lösungen aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen an. Thermoplastische Verbundwerkstoffe bieten Vorteile wie verbesserte Recyclingfähigkeit, Schlagfestigkeit, Flammschutz und Schweißbarkeit. Unsere Erfahrung mit beiden Materialtypen gewährleistet, dass wir die ideale Lösung für Ihr Projekt empfehlen können.

Partner von E-YOUNG Composites für Ihre Bedürfnisse im Bereich Pullwinding

Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Verbundwerkstoffen ist E-YOUNG Composites Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige gezogene Kohlefaser- und Glasfaserrohre. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen und unser Engagement für Innovation ermöglichen es uns, die sich entwickelnden Anforderungen von Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Sportausrüstung und anderen zu erfüllen.

Sind Sie bereit, Ihre Produkte mit Pullwinding-Technologie aufzuwerten?
Kontaktieren Sie uns unter info@carbonfibercfk.com oder besuchen Sie unsere Website, um ein Angebot anzufordern und zu erfahren, wie E-YOUNG Composites Ihr nächstes Projekt unterstützen kann.

Erfahren Sie mehr über Pullwinding Products https://carbonfibercfk.com/products/braided-reinforced-pultruded-tubes/