Servicio de fabricación de piezas complejas de fibra de carbono a medida
En el ámbito de los materiales avanzados, la fibra de carbono destaca por su excepcional relación resistencia-peso, durabilidad y versatilidad. Estas propiedades la convierten en la opción ideal para los sectores que requieren componentes de alto rendimiento. Nuestro servicio de fabricación de piezas complejas de fibra de carbono a medida está diseñado para satisfacer las necesidades exclusivas de clientes de diversos sectores, como el aeroespacial, la automoción, el equipamiento deportivo y la maquinaria industrial.
Proceso de producción
1. Presentación y revisión del diseño
El proceso comienza cuando el cliente presenta un diseño detallado de la pieza deseada. Este diseño puede presentarse en forma de archivos CAD o dibujos detallados. Nuestro equipo de ingeniería revisa el diseño para asegurarse de que es viable y está optimizado para la fabricación de fibra de carbono.
2. Selección de materiales
En función de los requisitos del diseño, seleccionamos el tipo adecuado de fibra de carbono y resina. Los diferentes tejidos y grados de fibra de carbono ofrecen distintas propiedades, como resistencia a la tracción, rigidez y resistencia térmica, lo que nos permite adaptar el material a la aplicación específica.
3. Creación de moldes
Se crea un molde a medida que se ajusta a las especificaciones exactas del diseño. El molde suele fabricarse con materiales de alta calidad, como aluminio o composite, para garantizar la precisión y la durabilidad.
4. Proceso de colocación
El tejido de fibra de carbono se corta y se coloca en el molde. Este proceso implica colocar cuidadosamente varias capas de fibra de carbono, cada una orientada en direcciones específicas para lograr la resistencia y rigidez deseadas. A continuación se aplica resina para saturar el tejido.
5. Curado
El molde se coloca en un entorno controlado, a menudo un autoclave, donde se aplica calor y presión para curar la resina. Este paso garantiza que la pieza de fibra de carbono alcance toda su resistencia y estabilidad dimensional.
6. Desmoldeo y recorte
Una vez curada, la pieza se extrae del molde. Se recorta el material sobrante y la pieza se somete a una inspección minuciosa para garantizar que cumple las normas de calidad.
7. Acabado de superficies
El último paso consiste en aplicar acabados superficiales, como pintura, pulido o revestimiento, para mejorar el aspecto y la calidad del producto.roteger la pieza del envfactores medioambientales.
Preguntas frecuentes relacionadas con el servicio
Utilizamos fibras de carbono de Toray. Las fibras de carbono T300, T700 y T800 de Toray representan una gama de materiales de alto rendimiento adaptados a diferentes necesidades. La T300 es una opción rentable de uso general, mientras que la T700 ofrece una mayor resistencia para aplicaciones más exigentes. La T800, con su resistencia y módulo ultraelevados, es ideal para usos aeroespaciales e industriales avanzados. Estas fibras de carbono son ampliamente reconocidas por su fiabilidad y versatilidad en diversas industrias
| T300 | T700 | T800 | |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 3.530 MPa | 4.900 MPa | 5.880 MPa |
| Módulo de tracción | 230 GPa | 230 GPa | 294 GPa |
| Alargamiento | 1.5% | 2.1% | 2.0% |
| Densidad | 1,76 g/cm³ | 1,80 g/cm³ | 1,81 g/cm³ |
| Aplicaciones | De uso general | Alta resistencia | Altas prestaciones |
Hasta 230°C (446°F)
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