Barres d'armature en PRFV

barres d'armature en fibre de verre

En tant que leader reconnu dans le domaine des matériaux composites avancés, E-YOUNG Composites est spécialisé dans la fabrication de barres d'armature GFRP (Glass Fiber-Reinforced Polymer rebar) de haute performance, conçues pour révolutionner la durabilité, la viabilité et la rentabilité des constructions. Nos barres d'armature en PRFV résistantes à la corrosion, légères et très résistantes offrent une alternative supérieure à l'armature en acier traditionnelle et répondent aux défis de l'infrastructure moderne grâce à une innovation de pointe.

E-YOUNG Composites respecte les normes internationales (ASTM, ISO et CSA) pour garantir la fiabilité de ses produits. Nous proposons des solutions sur mesure, y compris des diamètres, des longueurs et des configurations de courbure personnalisés, afin de répondre aux spécifications précises des projets. Notre technologie de pultrusion avancée garantit l'uniformité et la longévité, avec une durée de vie de plus de 50 ans.

En réduisant les coûts de maintenance et en prolongeant la durée de vie des infrastructures, nos barres d'armature en PRFV offrent une valeur à long terme. Associez-vous à E-YOUNG Composites pour assurer l'avenir de vos projets avec un matériau qui surpasse l'acier dans les environnements difficiles, tout en s'alignant sur les objectifs de développement durable mondiaux.

spécifications

Barre normale

 Diamètre (mm) Résistance ultime à la traction (MPa) Module d'élasticité (GPa) Résistance ultime au cisaillement (MPa)
12 600-900 >40 110-150
16 550-850 >40 110-150
25 500-800 >40 110-150
36 500-700 >40 110-150
40 450-600 >40 110-150

Durabilité élevée des barres en PRFV

 Diamètre (mm) Charge de traction ultime (KN) Résistance à la traction garantie (MPa) Module d'élasticité (GPa) Poids (g/m) Résistance au cisaillement transversal (MPa)
6 28 896 46 77.4 150
10 59 827 46 159 150
13 96 758 46 281.3 150
16 143 724 46 427.1 150
19 197 690 46 607.2 150
22 254 655 46 809.6 150
25 314 620 46 1046.2 150
29 376 588 46 1413.7 150
32 437 551 46 1711.4 150
35 462 482 46 1934.6 150
38 520 448 46 2455.4 150
41 554 413 46 2872.1 150
Classification

Les barres d'armature en PRFV peuvent être classées en deux catégories : les surfaces entièrement filetées et les surfaces enduites de sable (grenaillées), en fonction de leur profil de surface. Les différentes textures de surface entraînent des forces d'adhérence variables avec le béton, ce qui permet aux clients de sélectionner le type optimal pour les exigences de leur projet.

Normes de conformité

 

Norme NO. Description standard
JG/T406-2013 Barres d'armature en polymère renforcé de fibres de verre (PRFV) pour le génie civil
ISO 10406-1-2013 Renforcement du béton par des polymères renforcés de fibres (PRF). Méthodes d'essai. Partie 1 : Barres et grilles en PRF
ACI 440.3R-04 Guide des méthodes d'essai pour les polymères renforcés de fibres (PRF) destinés à renforcer ou à consolider les structures en béton
CSA-S806-02 -2002 Conception et construction d'éléments de construction en polymères renforcés de fibres

Applications

  • Génie civil : Ponts, tunnels, autoroutes et murs de soutènement.
  • Construction maritime : Ports, jetées et digues exposés à l'eau salée.
  • Installations industrielles : Usines chimiques, centrales nucléaires et tours de refroidissement.
  • Énergies renouvelables : Fondations pour les parcs solaires et les éoliennes.

Avantages

  • Capacité de charge élevée et résistance à la traction supérieure : Les barres d'armature en PRFV offrent une résistance à la traction deux fois supérieure à celle des barres d'armature en acier de même diamètre, mais ne pèsent qu'un quart du poids.
  • Module d'élasticité stable : Son module d'élasticité (environ 1/4 de celui de l'acier) garantit un comportement de déformation prévisible sous contrainte.
  • Isolation électrique/thermique : Le coefficient de dilatation thermique est plus proche de celui du béton, ce qui améliore l'intégrité de l'adhérence avec les matériaux cimentaires.
  • Résistance exceptionnelle à la fatigue : Idéal pour les structures soumises à des contraintes cycliques, prolongeant la durée de vie dans des environnements de charge dynamique.
  • Résistance élevée aux chocs : Convient aux applications nécessitant une durabilité contre les chocs ou les impacts soudains.
  • Non-magnétique avec une transparence d'onde supérieure : Excellent pour les installations d'IRM, les infrastructures de télécommunications et autres projets exigeant une neutralité électromagnétique.
  • Conception légère : Réduit les coûts de transport et d'installation tout en améliorant l'efficacité de la manutention sur site.