Chez E-YOUNG Composites, nous sommes à l'avant-garde de la fabrication de matériaux composites avancés, et nos produits sont conçus pour répondre aux besoins de nos clients. Technologie Pull-Winding est un excellent exemple de notre engagement en faveur de l'innovation. Cette méthode de production continue à la pointe de la technologie combine de manière magistrale les forces de pultrusion et enroulement du filamentNous pouvons ainsi créer des matériaux composites de qualité supérieure aux performances inégalées.

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Qu'est-ce que le Pull-Winding ?

Imaginez que vous puissiez combiner l'efficacité d'un renforcement linéaire continu avec la polyvalence d'un placement multidirectionnel des fibres. C'est l'essence même du Pull-Winding. Contrairement à la pultrusion traditionnelle, qui se concentre principalement sur le renforcement longitudinal (0 degré) des fibres, le Pull-Winding intègre une étape supplémentaire cruciale : enroulement hélicoïdal. Cela signifie que nous pouvons déposer des fibres non seulement sur la longueur du produit, mais aussi dans des spirales précises (par exemple, à 90 degrés ou à des angles différents).

Le résultat ? Des produits composites d'une qualité exceptionnelle résistance longitudinale et exceptionnel résistance du cerceauce qui les rend incroyablement résistants aux contraintes multidirectionnelles et offre une bien plus grande souplesse de conception.

Le processus d'enroulement par traction chez E-YOUNG Composites

Notre ligne de bobinage sophistiquée garantit la précision et la qualité à chaque étape :

1. imprégnation des fibres : Les fibres de renforcement continues - telles que les fibres de carbone, les fibres de verre ou les fibres d'aramide - sont guidées avec précision depuis des cantines à travers un bain de résine. Elles sont alors entièrement saturées de résines thermodurcissables de haute performance telles que l'époxy ou le polyester, ce qui garantit une imprégnation complète.

2. enroulement hélicoïdal : C'est là que la magie opère. Avant d'entrer dans la filière de polymérisation, les fibres sélectionnées sont méticuleusement enroulées en spirale autour du profil ou du noyau préformé. Ces enroulements en spirale, placés avec précision, confèrent une résistance essentielle à la circonférence et à l'extérieur de l'axe.

3. la mise en forme et le durcissement : Le faisceau de fibres entièrement imprégné et enroulé (la préforme) est ensuite tiré en continu dans une matrice chauffée. Dans cet environnement contrôlé, la résine subit un processus de durcissement rapide, solidifiant le composite dans sa forme finale précise avec des propriétés mécaniques supérieures.

4. traction continue : Un système de traction robuste (typiquement une pince de type chenille ou à mouvement alternatif) tire régulièrement le profilé composite durci de la matrice.

5. coupe de précision : Enfin, le profilé composite solidifié est automatiquement coupé aux longueurs exactes requises par les spécifications de nos clients.

L'avantage des composites E-YOUNG : Avantages de l'enroulement par traction

Choisir les composites Pull-Wound de E-YOUNG, c'est bénéficier d'une multitude d'avantages :

  • Performance mécanique supérieure : En combinant de manière synergique le renforcement par fibres longitudinales et hélicoïdales, nos produits atteignent une résistance élevée à la traction sur toute la longueur et une résistance robuste à la déformation, capable de résister à des états de contrainte complexes.
  • Teneur élevée en volume de fibres : Notre procédé produit systématiquement des pièces composites avec des fractions volumiques de fibres élevées, généralement comprises entre 60% et 75%. Cela se traduit directement par des rapports poids/résistance plus élevés.
  • Flexibilité de conception inégalée : Nous pouvons contrôler avec précision l'orientation des fibres (de 0 à 90 degrés et même des angles hybrides), ce qui nous permet de concevoir des matériaux sur mesure avec des propriétés mécaniques optimisées adaptées aux exigences exactes de votre application.
  • Structures légères et très résistantes : Cette technologie permet de produire des tubes et des profilés à parois plus fines, mais exceptionnellement résistants, ce qui réduit le poids sans compromettre les performances.
  • Production rentable et efficace : En tant que processus continu et automatisé, le Pull-Winding offre des rendements de production élevés et une excellente rentabilité, ce qui rend les composites avancés plus accessibles.
  • Finition de surface exceptionnelle : Les produits sortent de la filière avec une surface toujours lisse, ne nécessitant souvent aucun post-traitement ou finition supplémentaire.