Tubi in fibra di carbonio personalizzati2025-03-27T17:03:08+08:00

Servizio di produzione di tubi in fibra di carbonio personalizzati

Offriamo la produzione di tubi di precisione in fibra di carbonio sulla base di disegni forniti dal cliente. Il nostro servizio è ideale per i clienti che dispongono già di progetti specifici e richiedono tubi in fibra di carbonio di alta qualità e personalizzati. Dal settore aerospaziale a quello automobilistico, dalle attrezzature sportive alle applicazioni industriali, garantiamo che i tubi siano prodotti secondo le specifiche esatte.

Caratteristiche principali del nostro servizio:

Disegni forniti dal cliente: Lavoriamo direttamente con i disegni o i file CAD forniti dal cliente per produrre tubi in fibra di carbonio.

Alta precisione: Tecniche di produzione avanzate garantiscono tolleranze strette e qualità costante.

Opzioni di materiale: Sono disponibili diversi tipi di fibre di carbonio e sistemi di resine per soddisfare le vostre esigenze di prestazioni.

Finitura della superficie: Finiture personalizzabili, tra cui opzioni lucide, opache o strutturate.

Processo di produzione:

Revisione del design

Il nostro team esamina i disegni o i file CAD forniti per confermare la producibilità.

Discutiamo le opzioni di materiale (tipo di fibra di carbonio, resina, ecc.) in base ai requisiti della vostra applicazione.

Preparazione dello stampo

Viene creato uno stampo personalizzato in base alle specifiche del progetto.

Lo stampo viene lavorato con precisione per garantire che il prodotto finale corrisponda alle vostre esatte dimensioni.

Processo di stratificazione

I fogli di fibra di carbonio vengono tagliati e stratificati sullo stampo in base al progetto.

Ogni strato viene orientato con cura per ottenere la resistenza e la rigidità desiderate.

Infusione e polimerizzazione della resina

Gli strati di fibra di carbonio vengono infusi con la resina utilizzando tecniche come il sacco a vuoto o lo stampaggio a trasferimento di resina (RTM) per garantire una distribuzione uniforme.

L'assemblaggio viene polimerizzato in un ambiente controllato (forno o autoclave) per ottenere la massima resistenza.

Sformatura e rifilatura

Una volta indurito, il tubo in fibra di carbonio viene rimosso dallo stampo.

Il materiale in eccesso viene tagliato e il tubo viene ispezionato per verificarne la qualità.

Finitura delle superfici e controllo qualità

Il tubo viene sottoposto a finitura superficiale (levigatura, lucidatura o rivestimento) secondo le vostre esigenze.

Rigorosi controlli di qualità, tra cui l'ispezione dimensionale e i test non distruttivi (NDT), assicurano che il prodotto finale sia conforme agli standard del settore.

Imballaggio e consegna

I tubi finiti sono imballati con cura per evitare danni durante il trasporto.

Assicuriamo una consegna puntuale nel luogo da voi indicato.

FAQ relative al servizio

Che tipo di fibra di carbonio utilizzate?2025-02-28T17:09:17+08:00

Utilizziamo fibre di carbonio di Toray. Le fibre di carbonio T300, T700 e T800 di Toray rappresentano una gamma di materiali ad alte prestazioni adatti a diverse esigenze. La T300 è un'opzione economica e generica, mentre la T700 offre una maggiore resistenza per le applicazioni più impegnative. La T800, con la sua resistenza e il suo modulo elevatissimi, è ideale per gli usi industriali e aerospaziali avanzati. Queste fibre di carbonio sono ampiamente riconosciute per la loro affidabilità e versatilità in vari settori.

T300 T700 T800
Resistenza alla trazione 3.530 MPa 4.900 MPa 5.880 MPa
Modulo di trazione 230 GPa 230 GPa 294 GPa
Allungamento 1.5% 2.1% 2.0%
Densità 1,76 g/cm³ 1,80 g/cm³ 1,81 g/cm³
Applicazioni Uso generale Alta resistenza Prestazioni ultra elevate
Devo scegliere i tubi laminati o i tubi filament-wound?2025-03-13T20:41:17+08:00
tubo avvolto in filamenti di fibra di carbonio

Ecco un confronto dettagliato tra tubi laminati in fibra di carbonio e tubi a filamento in inglese, che copre i processi di produzione, le prestazioni, le applicazioni e altro ancora:

Processo di produzione

 

Aspetto Tubi laminati Tubi a filamento
Processo centrale Avvolgimento a strati di preimpregnato o di tessuto asciutto attorno a un mandrino, seguito da polimerizzazione. Avvolgimento automatico di fibre impregnate di resina su un mandrino ad angoli controllati (ad esempio, 0°, ±45°, 90°), quindi polimerizzate.
Automazione Configurazione manuale o semi-automatica, semplice. Altamente automatizzato, richiede apparecchiature di precisione per il controllo della tensione e dell'angolo delle fibre.
Orientamento della fibra Limitatamente alle direzioni assiali o a cerchio. Allineamento multiangolare delle fibre per ottimizzare resistenza e rigidità.
Flessibilità della forma Ideale per forme cilindriche semplici. Adatto a geometrie complesse (ad esempio, sezioni coniche e irregolari).

Confronto delle prestazioni

Proprietà Tubi laminati Tubi a filamento
Resistenza meccanica Elevata resistenza assiale, ma debole resistenza al cerchio; soggetto a delaminazione. Resistenza assiale/hoop bilanciata; resistenza alla compressione/torsione superiore.
Anisotropia Altamente anisotropo (dipendente dalla direzione). Riduzione dell'anisotropia tramite stratificazione multiangolare.
Peso Efficienza Moderato (spessore della parete non uniforme). Eccellente (distribuzione uniforme delle fibre, controllo preciso dello spessore delle pareti).
Resistenza alla fatica Inferiore (legame interstrato debole). Alta (fibre continue, forte adesione interstrato).

Costi e produzione

 

Fattore Tubi laminati Tubi a filamento
Costo dell'attrezzatura Basso (strumenti semplici o manuali). Alto (macchine avvolgitrici specializzate, sistemi di tensione).
Costo di produzione Basso per piccoli lotti. Costo iniziale elevato, ma conveniente per grandi volumi.
Velocità di produzione Veloce (processo di polimerizzazione semplice). Più lento (avvolgimento e polimerizzazione di precisione).
Scalabilità Limitata alla produzione su piccola scala. Ideale per la produzione di massa.

Applicazioni

Campo Tubi laminati Tubi a filamento
Industriale Parti decorative, telai leggeri, bracci per droni. Serbatoi ad alta pressione, tubazioni, bracci robotici.
Aerospaziale Componenti non portanti (ad esempio, staffe interne). Involucri di motori a razzo, carrelli di atterraggio di aerei.
Attrezzature sportive Canne da pesca a basso costo, pali per tende. Telai di biciclette di alta gamma, alberi di yacht.
Energia Serbatoi di stoccaggio dell'idrogeno, tubi a longheroni delle turbine eoliche.

Guida alla selezione

  • Scegliere i tubi laminati:
    • Vincoli di bilancio.
    • Personalizzazione di bassi volumi.
    • Applicazioni strutturali non critiche (ad esempio, estetica, telai leggeri).
  • Scegliere i tubi a filamento:
    • Applicazioni portanti ad alte prestazioni.
    • Requisiti complessi di orientamento delle fibre.
    • Produzione di massa con rigoroso controllo di qualità.
Qual è il diametro massimo che i tubi in fibra di carbonio possono raggiungere?2025-03-14T14:07:39+08:00

Fino a 1 metro

A quale temperatura possono resistere i vostri prodotti?2025-02-28T17:09:03+08:00

Fino a 230°C (446°F)

Quanto possono essere lunghi i tubi in fibra di carbonio?2025-02-25T18:17:03+08:00

Fino a 9 metri.

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