탄소섬유 튜브의 완벽한 진원도를 유지하는 방법: 이영의 롤 래핑 노하우

탄소 섬유 원형 튜브는 정밀도가 타협할 수 없는 애플리케이션에서 중요한 구성 요소로 사용됩니다. 항공우주 프레임워크부터 로봇 액추에이터, 고성능 자동차 시스템까지, 진원도 허용 오차 기능과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 사소한 타원형도 조립 문제를 일으키고 구조적 무결성을 떨어뜨리며 운영 효율성을 저하시킬 수 있습니다.

이영 컴포지트는 첨단 롤 래핑 기술을 통해 탁월한 원형성을 갖춘 탄소섬유 원형 튜브 제조 기술을 마스터했습니다. 모든 튜브가 엄격한 진원도 사양을 충족하는 방법은 다음과 같습니다.

탄소 섬유 원형 튜브는 일정한 직경을 유지해야 합니다:

• 원활한 조립: 베어링, 커넥터 및 기타 원통형 구성품과 완벽하게 맞음
• 구조적 성능: 하중 하에서 균일한 응력 분포
• 운영 효율성: 회전 애플리케이션에서 일관된 성능

정밀 애플리케이션에서는 0.1mm의 오차도 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다.

1. 정밀 맨드릴 시스템

당사의 제조 공정은 ±0.01mm 이내의 공차로 제조된 맞춤형 맨드릴로 시작됩니다. 각 맨드릴은 다음과 같은 과정을 거칩니다:

• 정기적인 치수 검증
• 표면 품질 검사
• 열팽창 테스트

2. 컴퓨터로 제어되는 장력 관리

당사는 고급 장력 제어 시스템을 사용하여 와인딩 공정 전반에 걸쳐 일정한 섬유 장력을 유지하여 오발리티를 유발할 수 있는 변형을 방지합니다.

3. 균형 잡힌 플라이 아키텍처

당사의 엔지니어는 구조물 전체의 응력 균형을 맞추는 대칭적인 플라이 시퀀스를 설계하여 경화 및 냉각 중 변형을 방지합니다.

4. 제어된 경화 환경

정밀하게 보정된 오토클레이브를 사용하여 유지 관리합니다:

• 균일한 온도 분포(±1.5°C)
• 일관된 압력 적용
• 램프 속도 제어

5. 종합적인 치수 검증

모든 생산 배치는 다음을 사용하여 엄격한 검사를 거칩니다:

• 레이저 마이크로미터 시스템
• 3차원 측정기(CMM)
• 광학 비교기

일반적으로 ±0.5mm 이내의 진원도 허용 오차를 달성합니다,

특수 애플리케이션에는 더 엄격한 허용 오차를 적용할 수 있습니다.

탄소 섬유 원형 튜브를 위해 당사와 파트너 관계를 맺으면 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다:

• 입증된 전문성: 수십 년간의 전문화된 복합재 제조 경험
• 첨단 기술: 최첨단 롤 포장 장비
• 품질 보증: 종합적인 검사 문서
• 맞춤형 솔루션: 특정 요구사항에 맞춘 맞춤형 솔루션

프로젝트에 대해 논의할 준비가 되셨나요?

가장 까다로운 진원도 사양을 충족하는 탄소섬유 튜브는 지금 이영컴포지트에 문의하세요. 견적 또는 기술 상담을 요청하여 시작하세요. info@carbonfibercfk.com