Pullwinding Carbon Fiber Tube: Superior Carbon Fiber Solutions

gevlochten versterkte gepultrudeerde buis

At E-YONNG Composites, we leverage cutting-edge pultrusion technology to manufacture premium Pullwinding Carbon Fiber Tubes – the ultimate solution for demanding industrial applications. As a vertically integrated carbon fiber factory, we control every production stage from raw fiber to finished pultruded braided composite tube, ensuring unmatched quality consistency.

Why Choose Our Pullwinding Carbon Fiber Tube?

  • Eigen koolstofvezelproductie voor superieure materiaalcontrole
  • ISO-gecertificeerde productie met geautomatiseerde precisie
  • Optimalisatie van aangepaste vezelarchitectuur voor specifieke belastingseisen
  • Strikte QC-protocollen voor gebruik in de ruimte

Kritische voordelen ten opzichte van unidirectionele buizen

Gevlochten pultrusiebuis technologie biedt transformatieve voordelen in vergelijking met traditionele unidirectionele alternatieven:

Structurele superioriteit

  • 360° versterking van in elkaar grijpende vlechten vs. alleen lineaire sterkte

  • 45% hogere slagvastheid door multidirectionele vezeluitlijning

  • Verbeterde schadetolerantie met scheurvoortplantingsweerstand

  • Superieure torsiestijfheid voor roterende toepassingen

Prestatievoordelen

  • 20% het betere moeheidsleven in cyclische belastingsomgevingen

  • Minder risico op delaminatie op spanningsconcentratiepunten

  • Verbeterde dimensionale stabiliteit bij thermische cycli

  • Hogere afschuifsterkte voor complexe belastingsscenario's

Standaardmaten en specificaties

 

Buitendiameter (mm) Wanddikte (mm) Gangbare lengtes (m)
5 – 25 1.0 – 2.5 0.2 – 5
26 – 50 2.0 – 4.0 0.2 – 5
51 – 100 3.0 – 8.0 0.2 – 5
101 – 200 5.0 – 15.0 Aangepast

Specificaties van koolstofvezel

Kenmerken T300 T700 T800
Dichtheid (g/cm³) 1.55 1.55 1.55
Treksterkte (MPa) 3400 4900 5200
Elastische Modulus (GPa) 240 250 295
Rek (%) 1.78 1.76 1.7

Toonaangevende toepassingen

Onze gepultrudeerde gevlochten composietbuizen blinken uit in:

  • Robotarmen die stijfheid-gewicht optimalisatie vereisen
  • Medische beeldvormingsapparatuur die EMI-transparantie nodig heeft
  • Aerospace-actuators die weerstand tegen vermoeiing vereisen
  • Isolatoren voor hoogspanning die diëlektrische sterkte vereisen
  • Prestatiesportuitrusting op zoek naar trillingsdemping