Tecnologia de enrolamento por tração

Na E-YOUNG Composites, estamos na vanguarda do fabrico avançado de materiais compósitos, e a nossa Tecnologia de enrolamento por tração é um excelente exemplo do nosso empenhamento na inovação. Este método de produção contínua e de vanguarda combina magistralmente os pontos fortes de pultrusão e enrolamento de filamentospermitindo-nos criar materiais compósitos de qualidade superior com um desempenho sem paralelo.

Imagine combinar a eficiência do reforço linear contínuo com a versatilidade da colocação multidirecional de fibras. Esta é a essência do enrolamento por tração. Ao contrário da pultrusão tradicional, que se concentra principalmente no reforço longitudinal (0 graus) das fibras, o enrolamento por tração integra um passo adicional crucial: enrolamento helicoidal. Isto significa que podemos colocar as fibras não só ao longo do comprimento do produto, mas também em padrões espirais precisos (por exemplo, 90 graus ou ângulos variáveis).

O resultado? Produtos compósitos que se caracterizam por uma excecional resistência longitudinal e excecional resistência do arotornando-os incrivelmente resistentes a tensões multidireccionais e oferecendo uma flexibilidade de conceção muito maior.

A nossa sofisticada linha de bobinagem garante precisão e qualidade em todas as fases:

1. impregnação de fibras: As fibras de reforço contínuas - como a fibra de carbono, a fibra de vidro ou a fibra de aramida - são guiadas com precisão a partir de rolos através de um banho de resina. Aqui, são completamente saturadas com resinas termoendurecíveis de alto desempenho, como epóxi ou poliéster, garantindo uma impregnação completa.

2. enrolamento helicoidal: É aqui que a magia acontece. Antes de entrarem na matriz de cura, as fibras selecionadas são meticulosamente enroladas num padrão helicoidal em torno do perfil ou núcleo pré-formado. Estes enrolamentos em espiral colocados com precisão conferem uma força circunferencial e fora do eixo crucial.

3. moldagem e cura: O feixe de fibras totalmente impregnado e enrolado (a pré-forma) é então continuamente puxado para um molde aquecido. Neste ambiente controlado, a resina é submetida a um processo de cura rápida, solidificando o compósito na sua forma final e precisa, com propriedades mecânicas superiores.

4.Puxar em contínuo: Um sistema de extração robusto (normalmente uma pinça do tipo lagarta ou recíproca) retira o perfil compósito curado da matriz.

5. corte de precisão: Por fim, o perfil compósito solidificado é cortado automaticamente nos comprimentos exactos exigidos pelas especificações dos nossos clientes.

Escolher os compósitos Pull-Wound da E-YOUNG significa tirar partido de uma série de vantagens:

• Desempenho mecânico superior: Combinando sinergicamente o reforço de fibras longitudinais e helicoidais, os nossos produtos atingem uma elevada resistência à tração ao longo do comprimento e uma robusta resistência ao anel, capaz de suportar estados de tensão complexos.
• Alto teor volumétrico de fibras: O nosso processo produz consistentemente peças compostas com fracções de volume de fibra elevadas, normalmente entre 60% e 75%. Isto traduz-se diretamente em rácios de resistência/peso mais elevados.
• Flexibilidade de design inigualável: Podemos controlar com precisão a orientação das fibras (de 0 a 90 graus e até ângulos híbridos), o que nos permite criar materiais personalizados com propriedades mecânicas optimizadas, adaptadas aos requisitos exactos da sua aplicação.
• Estruturas leves e de elevada resistência: Esta tecnologia permite a produção de tubos e perfis de paredes mais finas, mas excecionalmente fortes, reduzindo o peso sem comprometer o desempenho.
• Produção rentável e eficiente: Sendo um processo contínuo e automatizado, o Pull-Winding oferece elevados rendimentos de produção e uma excelente relação custo-eficácia, tornando os compósitos avançados mais acessíveis.
• Acabamento de superfície excecional: Os produtos saem da matriz com uma superfície consistentemente lisa, muitas vezes sem necessidade de pós-processamento ou acabamento adicional.